Machine d'impression flexo de type pile Les produits en plastique généraux (texte, motif, sans filet) conviennent parfaitement à l'impression de sacs en plastique nécessaires à l'exportation vers les supermarchés européens et américains, principalement des blocs et des lignes de couleur, et à l'impression avec de faibles exigences de surimpression. produit est plus applicable.

Présentation vidéo

Ce qui suit est le flux de fonctionnement de la machine d'impression flexo à film bopp.

Détail de l'image

Fonctionnalités

1. Lorsque la machine d'impression flexo à film bopp est en train d'imprimer, son chemin peut être modifié, son impression peut imprimer le recto et le verso en même temps, et son numéro de couleur d'impression est très pratique à changer.

2. Les pièces imprimées sont très bonnes et pratiques pour notre fonctionnement, comme notre réglage, remplacement et nettoyage sont relativement pratiques.

3. L'unité d'impression peut être séparée et maillée indépendamment, et elle peut également effectuer un enregistrement à 360°, ce qui facilitera l'impression d'autres unités d'impression.

4. Il a une large gamme d'applications et peut imprimer diverses publications.

Échantillon d'impression

La machine d'impression flexographique de film BOPP peut imprimer en flexographie divers matériaux de film tels que le film PET/PE/rétractable, etc.

Facteurs affectant la brillance du plastique

① Raisons des performances de l'encre

Plus les particules d'encre sont fines, plus la réflexion diffuse est faible, ce qui est bénéfique pour la brillance de l'impression. Par conséquent, plus les particules de pigment sont fines lors de la fabrication de l'encre, plus l'encre est fine et meilleure est la brillance. La résine dans l'encre détermine la brillance.

② Causes du solvant

Un solvant est ajouté à l'encre pour augmenter la fluidité de l'encre et réduire la viscosité. Lorsque la quantité de solvant ajoutée est importante, la viscosité de l'encre diminue, la couche d'encre d'impression est mince, la réflexion spéculaire formée est affaiblie et le brillant de l'impression est affaibli ; sinon, la brillance est bonne. Bien entendu, la quantité de solvant ajoutée doit être déterminée en tenant compte de facteurs tels que le séchage par transfert, la profondeur d'encre, le volume d'encre, la clarté de l'image et les caractéristiques d'impression.

③ Raisons de l'épaisseur de la couche d'encre

En règle générale, les produits d'impression monochrome de la presse flexo Stack ont ​​une faible brillance et les produits d'impression multicolores ont une bonne brillance. Habituellement, lors de l'impression, la couche d'encre de couleur de base est imprimée plus épaisse pour réduire la réflexion diffuse sur la surface du film, ce qui est bénéfique pour la brillance.

④ Le facteur de fusion de la surface du film

La surface du film est lisse et propre, et le produit imprimé est brillant et brillant : vice versa. Par rapport à l'impression de matériaux transparents généraux, la brillance des produits est meilleure lors de l'impression de matériaux opalescents.

Emballage et livraison

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